Nos experts en froid et en chaleur ont réalisé une performance record dans une grande laiterie du nord de l'Allemagne. En raison d'un séchoir par pulvérisation pour la production de lait en poudre, celle-ci a des besoins élevés en chaleur de processus pour la production de lait. Le séchage par atomisation fonctionne en outre grâce à l'approvisionnement ponctuel en flux d'air froid. Lorsqu'il s'agit de fournir de manière fiable de la chaleur et du froid de processus, ENGIE Refrigeration est toujours à la pointe : notre équipe d'experts met à disposition sept pompes à chaleur haute température thermeco2 redondantes à six compresseurs chacune pour la production de froid et de chaleur de la tour de pulvérisation et donc pour la production laitière. Pour atteindre l'écart de température de 125 Kelvin entre l'eau froide et l'eau chaude nécessaire à la production laitière, nos spécialistes ont installé des échangeurs de chaleur supplémentaires régulés. Non seulement la thermeco2 maîtrise sans problème les besoins élevés en chaleur et en froid de processus, mais elle fonctionne aussi de manière particulièrement efficace grâce au couplage chaleur-réfrigération. Notre équipe s'en est assurée au préalable sur son propre banc d'essai.
La production laitière de demain
Et ce n'est pas tout : dans ce projet de production laitière, nos spécialistes du froid et du chaud ont établi un nouveau record dans le secteur. En effet, grâce à des adaptations techniques, ils ont augmenté la température de départ de l'eau chaude jusqu'à 125 °C dans un circuit de refroidissement à une seule étape. De plus, ils ont réussi à améliorer le coefficient de performance de la pompe à chaleur haute température avec deux circuits d'eau chaude indépendants. La solution convainc également par la durabilité de l'approvisionnement en chaleur et en froid grâce au CO2 comme fluide frigorigène. Conséquence réjouissante : le passage à des sources d'énergie climatiquement neutres permet de réduire la consommation d'énergie primaire de 41 pour cent par rapport à une tour de pulvérisation standard sans pompe à chaleur haute température. Cela correspond à 6.000 tonnes de CO2 et à 8.000 heures de fonctionnement par an, avec un facteur d'émission de 0,05 kilogramme de CO2 par kilowattheure d'énergie électrique. La production laitière durable et à l'épreuve du temps est ainsi assurée - tout comme l'approvisionnement fiable en chaleur et en froid de processus.